Einfaldlega sagt: þú tekur allt-sóðaskapinn á staðnum – mótun, járnbindingu, steypusteypu – og flytur það í verksmiðju. Veggir, hellur, stigar, svalir, jafnvel bitar og súlur – steyptir og hertir í verksmiðjunni, síðan fluttir á staðinn og settir saman eins og byggingareiningar.
En „byggingakubbarnir“ hafa ruglað marga í rúst. Heldurðu að það sé eins og Lego? Smella saman og búið? Ekki einu sinni nálægt. Ein forsteypt veggplata – létt tvö eða þrjú tonn, þung sjö eða átta tonn. Jafnvægi við lyftingu, fylling í fúgu, nákvæmni ermatenginga – eitthvað af þessu fer úrskeiðis, endurvinnslukostnaður mun fá verkefnastjóra til að gráta.
Hvernig iðnaðurinn flokkar þá í grófum dráttum:
Holar-kjarnaplötur / samsettar hellur – þær algengustu. Hálft forsteypt, hálft steypt-á-stað. Þunn forsteypt plata að neðan virkar sem mótun ásamt botnstyrkingu, síðan er öðru lagi hellt ofan á.
Forsteyptir stigar - frekar staðall núna. Opnaðu mótið einu sinni, framleiðslulotu, lyftu á sinn stað á staðnum. Engin mótun, engin strípur.
Forsteyptar veggplötur (samlokugerð með einangrun) – ytra blað + einangrun + innra blað, allt í einu. Engin þörf á sérstakri einangrunarvinnu á framhliðinni.
Forsteyptar svalir, AC stallar – framandi hlutar. Gefðu sérstaka athygli á tengingunum.
Forsteyptar súlur/bitar – notaðir í rammavirki. Mesta uppsetningarnákvæmni sem krafist er. Slökkt um einn sentímetra og hver hæð fyrir ofan verður misskipt.
